在VOCs廢氣處理中，活性炭吸附脫附催化燃燒工藝不但能確保工業(yè)廢氣環(huán)保達(dá)標(biāo)，又能實(shí)現(xiàn)資源回收，所以，在各個(gè)行業(yè)廢氣處理中采用均較多。

活性炭催化燃燒裝置充分發(fā)揮了蜂窩活性炭吸附模塊的強(qiáng)力吸附、濃縮特點(diǎn)，將濃縮后的高濃度VOCs借助催化氧化爐完成無焰燃燒，拆分為CO2和水高空排放，起到凈化目的。VOCs廢氣治理效率高，高達(dá)97%之上，充分能實(shí)現(xiàn)環(huán)評(píng)上的規(guī)定；另外，RCO裝置能耗低、安全性高，采用的催化劑載體能再生，使用期限長。

特別注意：因?yàn)槲绞荲OCs積聚、含量提高的全過程，且空間窄小、VOCs多為易燃等因素，情況嚴(yán)重會(huì)發(fā)生燃爆事故，現(xiàn)介紹采用活性炭催化燃燒裝置的安全事故防范:

1、靜電導(dǎo)出及防雷接地：工業(yè)廢氣在管路、炭床內(nèi)流動(dòng)磨擦易產(chǎn)生靜電，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)須充分考慮靜電導(dǎo)出，包含炭床內(nèi)靜電導(dǎo)出桿和整個(gè)裝置的靜電接地保護(hù)，儀表選型嚴(yán)苛按我國規(guī)范執(zhí)行。

2、溫度檢測：控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)需有多斷面、多點(diǎn)位的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，并與控制系統(tǒng)的PLC相接，PLC對(duì)全部溫度信號(hào)完成判斷并采取相關(guān)對(duì)策。

3、控制吸附時(shí)長：因?yàn)槲饺^程是罐體內(nèi)VOCs積聚含量升高全過程，應(yīng)嚴(yán)控吸附步驟時(shí)長，避免局部空間產(chǎn)生爆炸極限，通常，吸附時(shí)長不宜大于24h。

4、吸附劑選取及處理：選取正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純度活性炭，避免活性炭雜質(zhì)過多產(chǎn)生自催化，尤其是用來易產(chǎn)生過氧化物的VOCs的處理；采用甲磺酸等溶劑對(duì)活性炭完成處理改性，下降活性炭自燃點(diǎn)，阻燃易爆。

5、氮?dú)夥雷o(hù)：氮?dú)忾y門與解析步驟及溫度檢測連鎖，進(jìn)到解析步驟后，先啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng)，對(duì)穿透炭床完成置換，再啟動(dòng)蒸汽閥完成解析，避免炭床內(nèi)飽和VOCs遇到高溫蒸汽發(fā)生燃爆。

6、緊急降溫：由降溫水管路、水噴淋系統(tǒng)和自動(dòng)閥門構(gòu)成，當(dāng)炭床溫度大于設(shè)定值，啟動(dòng)氮?dú)夥雷o(hù)的同時(shí)，緊急降溫系統(tǒng)啟動(dòng)完成降溫或滅火；該吸附器立即進(jìn)到脫附狀態(tài)完成冷卻，有效避免吸附芯自燃；并立即啟動(dòng)三通放空閥使之與車間裝置隔離。另外，蒸汽閥也可同時(shí)啟動(dòng)，有效避免炭床自燃。